Strahlmittel für Schiffsbau – Korrosionsschutz und Entrostung im Stahlbau

Sa 2,5 nach DIN EN ISO 8501-1 ist die Mindestanforderung für Korrosionsschutz im Schiffbau und Offshore-Bereich. Bei hochbelasteten Unterwasserbereichen, Ballasttanks und C5-M-Systemen nach EN ISO 12944 wird häufig Sa 3 (weißer Stahl) gefordert. Sa 2,5 bedeutet: alle Walzzunder, Rost und Fremdschichten vollständig entfernt; nur leichte Verfärbungen als Schatten sichtbar. Sa 3 erfordert alle Spuren zu entfernen – die Oberfläche zeigt metallischen Glanz. Kupferschlacke 0,5–1,4 mm wird bei 6–7 bar in der Praxis für Sa 2,5-Vorbereitung eingesetzt; tatsächliche Ergebnisse hängen von Körnung, Druckluftleistung, Untergrund und Arbeitsweise ab. Für Sa 3 empfiehlt sich ein zweiter Strahlgang oder 1,4–2,8 mm Körnung mit höherem Druck. Die Norm DIN EN ISO 8501-1 enthält Referenzfotos für alle Reinheitsgrade — die Sichtprüfung erfolgt durch direkten Vergleich. Im Schiffbau dokumentiert der Strahlauftragnehmer den erreichten Reinheitsgrad schriftlich als Teil der Qualitätssicherung nach dem Korrosionsschutzsystem des Beschichtungsherstellers. Die Prüfung auf verbleibende Öl- und Fettrückstände erfolgt nach DIN EN ISO 8502-6 (Bresle-Test) — Rückstände über 50 mg/m² müssen vor dem Grundieren entfernt werden.

Richtwert für Schiffsrümpfe im Freistrahlbetrieb: 40–60 kg/m² bei Erstentrostung auf stark verrostetem Stahl (Rostgrad C/D nach DIN EN ISO 8501-1). Bei leichtem Rost (Grad A/B) reichen 20–35 kg/m². In Kreislaufanlagen mit Druckbehälter und Absaugung sinkt der Verbrauch auf 15–25 kg/m², da das Strahlmittel mehrfach umläuft. Hinweis: Kupferschlacke ist ein Einweg-Strahlmittel – nach einem Durchlauf zerfällt es durch den Aufprall in Feinstpartikel und wird entsorgt. Diese Eigenschaft macht den Verbrauch höher als bei wiederverwendbaren Stahlmitteln, vermeidet aber aufwendige Aufbereitungsanlagen. Der Flächendurchsatz hängt stark von der Düsengröße und dem verfügbaren Luftvolumen ab — mit einer 10-mm-Düse bei 7 bar und 3000 l/min Luftverbrauch sind 3–5 m²/Stunde auf stark verrostetem Stahl realistisch. Bei kupferstrahl.de gibt es keine Mindestbestellmenge — für große Stahl- und Schiffbauprojekte können beliebige Mengen in 25-kg-Säcken bestellt werden. DHL liefert versandkostenfrei in alle deutschen Postleitzahlen; bei Palettenmengen nehmen wir gerne individuelle Anfragen per E-Mail entgegen.

Ja. Kupfersilikatschlacke nach DIN EN ISO 11126-3 ist für marine Anwendungen geeignet und erzeugt das Profil Rz 75–100 µm, das für Korrosionsschutzklasse C5-M nach EN ISO 12944 typischerweise gefordert wird. Das Strahlmittel selbst ist chemisch inert und hinterlässt keine Chlorid-Rückstände, die Korrosion begünstigen würden. Nach dem Strahlen sollte die Oberfläche mit gefilterter Druckluft abgeblasen werden, um Strahlmittelreste zu entfernen. Für Unterwasserbereiche empfiehlt sich die Imprägnierung innerhalb von 4 Stunden nach dem Strahlen. Bei Arbeiten in Küstennähe kann salzhaltige Luft die Reoxidationszeit des blanken Stahls auf unter 30 Minuten reduzieren — Grundierung muss dann besonders schnell erfolgen. Marine Korrosionsschutzsysteme (Epoxy-Teer, Vinylharz) sind so ausgelegt, dass sie auf Oberflächen mit einem Salzgehalt unter 20 mg/m² (Leitfähigkeitsprüfung nach ISO 8502-9) aufgetragen werden. Vor Beginn der Strahlarbeiten auf Schiffen empfiehlt sich eine Prüfung der Umgebungsluft auf Salzgehalt — bei über 5 % relativer Luftfeuchtigkeit aus Meernähe sind zusätzliche Absaugmaßnahmen sinnvoll.

Die Entsorgung gebrauchten Strahlmittels hängt vom gestrahlten Untergrund, möglichen Beschichtungen, Verunreinigungen (z. B. Bleifarben, Chromat, PCB, Mennige, andere Schadstoffe aus Altanstrichen) und den örtlichen Vorgaben ab. Bei der Sanierung von Altanstrichen auf älteren Stahlkonstruktionen ist vorab eine Analyse des Strahlgutes zu empfehlen. Bei Stahl aus der Zeit vor 1990 und unbekannter Lackhistorie kann eine Laboranalyse sinnvoll sein. Bitte prüfen Sie den konkreten Fall mit der zuständigen lokalen Stelle, einem Entsorgungsfachbetrieb oder anhand offizieller Informationen. Für gewerbliche Auftragnehmer können nach Kreislaufwirtschaftsgesetz Nachweispflichten gelten — das Entsorgungsunternehmen klärt den genauen Ablauf. Diese Seite gibt keine Entsorgungsfreigabe und ersetzt keine Einzelfallprüfung.

Für gewerbliches Druckluftstrahlen gelten TRGS 559, DGUV-Regel 100-500 und DGUV-Information 209-053. Pflichtausrüstung: Strahlhelm mit externer Frischluftzufuhr (kein Atemschutz FFP3 allein beim offenen Strahlen), Schutzanzug (mindestens Typ 5), Handschuhe, Sicherheitsschuhe (S3), Gehörschutz (Lärmpegel beim Strahlen häufig über 100 dB). Geschlossene oder gekappselte Strahlkabinen mit Absauganlage und Entstaubungsanlage sind für gewerbliche Betriebe vorgeschrieben. Im Hobbybetrieb gelten dieselben Anforderungen – fehlende PSA ist kein Kavaliersdelikt, da Silikose auch bei einmaliger Hochdosisexposition entstehen kann. Strahlhelme mit Frischluftversorgung müssen der DIN EN 14594 entsprechen — einfache Staubmasken FFP2/FFP3 sind beim offenen Druckluftstrahlen wegen der hohen Partikelkonzentration nicht ausreichend. Die Berufsgenossenschaft Holz und Metall (BGHM) schreibt regelmäßige Unterweisungen für Strahlarbeiten vor und kontrolliert die Einhaltung der PSA-Pflicht. Vor Beginn der Strahlarbeiten im Schiff- und Stahlbau ist außerdem eine Gefährdungsbeurteilung nach § 6 ArbSchG zu erstellen und schriftlich zu dokumentieren.