Warum Kupferschlacke das Standard-Strahlmittel der Werkstatt ist
Werkstätten benötigen ein Strahlmittel, das mehrere Anforderungen gleichzeitig erfüllt: Entrostung an Karosserien und Achsen, Lackiervorbereitung vor dem Neuaufbau und Felgenaufarbeitung sowie Teilereinigung. Kupferschlacke gilt nach öffentlich zugänglichen Informationen als silikosefrei im Sinne der TRGS 559. Mit einer Mohshärte von 6–7 und scharfkantigen Granulaten erzielt sie hohen Materialabtrag.
Körnung, Druck und Ankerprofil – Richtwerte für KFZ-Betriebe
Für verschiedene Aufgaben in der Werkstatt empfehlen sich unterschiedliche Körnungen:
Körnung Typischer Einsatz Druck Ankerprofil Ra
0,2 – 0,5 mm Dünne Bleche, Innenteile 3 – 5 bar ca. 4 – 8 µm
0,2 – 0,8 mm Allgemeine Karosseriearbeit 4 – 6 bar ca. 6 – 10 µm
0,5 – 1,4 mm Achsen, Rahmen, schwerer Rost 6 – 8 bar ca. 10 – 14 µm
Richtwerte — abhängig von Druck, Düse, Abstand und Untergrund. DIN EN ISO 8501-1 Sa 2 bis Sa 2,5 je nach Einstellung typischerweise erreichbar.
Verbrauch je Werkstattgröße
Der monatliche Verbrauch variiert stark je nach Auslastung, Fahrzeuggröße und Rostgrad der angenommenen Fahrzeuge:
Kleine Werkstatt (Gelegenheitsnutzung)50 – 150 kg/Monat
Mittlere Werkstatt (Karosserie-Schwerpunkt)200 – 500 kg/Monat
Karosseriefachbetrieb mit Strahlkabine500 – 1.000 kg/Monat
Werkstatt mit Großkabine1.000 – 1.500 kg/Monat
Pro vollständige PKW-Karosserie150 – 400 kg
Pro Achse oder Fahrwerk50 – 150 kg
Aluminium und Edelstahl: Eisenrückstände beachten
Kupferschlacke enthält Eisenoxide (FeO). Beim Strahlen von Aluminium- oder Edelstahlbauteilen können mikroskopisch kleine Eisenpartikel in die Oberfläche eingeschlagen werden. Dies kann je nach Folgebeschichtung und Einsatzbedingungen zu Rostpunkten oder Haftungsproblemen führen.
Für Aluminium-Karosserieteile, Edelstahlbauteile und Felgen aus Leichtmetall empfiehlt sich daher der Einsatz eisenfreier Strahlmittel — typischerweise Glasgranulat oder Glasperlen. Für Stahl-Karosserien, Achsen und Rahmen aus Stahl ist Kupferschlacke in der Regel gut geeignet. Die Materialwahl sollte immer mit den Anforderungen des verwendeten Lacksystems abgestimmt werden.
Kupferschlacke, Glasgranulat oder Glasperlen — Vergleich für den Werkstatteinsatz
Merkmal Kupferschlacke Glasgranulat Glasperlen
Schneidleistung Hoch — scharfkantig Mittel — splittrig Niedrig — rund
Ankerprofil Ausgeprägt, tief Mittel Gering, glatt
Eisenrückstände Möglich (FeO-Anteil) Keine Keine
Aluminium / Edelstahl Bedingt — Eisenrückstände beachten Geeignet Gut geeignet
Verbrauch Einwegmittel Einwegmittel Mehrfach einsetzbar
TRGS 559 Silikosefrei laut Hersteller Silikosefrei Silikosefrei
Richtwerte — je nach Produkt, Hersteller und Einsatzbedingungen können Eigenschaften variieren. Angaben zu Silikosefreiheit beziehen sich auf öffentlich zugängliche Herstellerangaben; die Eignung für den konkreten Einsatz sollte geprüft werden.
Sicherheit und Vorschriften
Im gewerblichen Betrieb sind Strahlhelm mit Frischluftzufuhr, Schutzanzug, Handschuhe, Sicherheitsschuhe und Gehörschutz nach TRGS 559 und DGUV-Regel 100-500 zu tragen. Für Strahlkabinen gilt DGUV-Information 209-053. Die Entsorgung verbrauchter Strahlmittel hängt vom gestrahlten Untergrund, möglichen Beschichtungen und örtlichen Vorgaben ab — bitte prüfen Sie dies mit der zuständigen lokalen Entsorgungsstelle oder einem Entsorgungsfachbetrieb.
Bestellung und Lieferung
Bestellen Sie bequem im Shop nach Sackanzahl. Lieferung per DHL versandkostenfrei in alle deutschen Postleitzahlen. Bezahlung per PayPal oder Banküberweisung. Lieferzeit 2–5 Werktage ab Lager Prebitz.
Technische Eckdaten Kupferschlacke
Aussehen Braunes, scharfkantiges Granulat
Korngröße 0,2 – 2,8 mm
Härte (Mohs) 6 – 7
Spezifisches Gewicht 2,9 g/cm³
Schüttdichte 1,6 Mg/m³
Schmelzpunkt 1460 °C
pH-Wert Neutral
NormDIN EN ISO 11126-3
Verpackung25 kg Sack
Alle 8 Körnungen verfügbar
Die passende Körnung hängt vom Substrat und gewünschten Profil ab. Übersicht aller verfügbaren Fraktionen:
0,1 – 0,4 mm Feinststrahlen Stahl, dünne Bleche, hohe Oberflächengüte
0,2 – 0,5 mm Feine Stahlbleche, dünne Bleche
0,2 – 0,8 mm Allround: Stahl, Karosserie, Oldtimer
0,2 – 1,0 mm Stahlbau, Rostentfernung
0,2 – 1,4 mm Schwerer Rostbefall, Stahlkonstruktionen
0,5 – 1,4 mm Beton, Stein, industrielle Entlackung
0,5 – 2,0 mm Grobe Entrostung, Betonbearbeitung
1,4 – 2,8 mm Grobstrahlen, Betonreinigung, Fassaden